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NDT는 비파괴 테스트의 약자입니다. 이름에서 알 수 있듯이 테스트 대상(예: 밸브, 파이프 또는 용접부)의 내부 및 표면 결함(예: 균열, 다공성, 슬래그 포함)을 손상하거나 파괴하지 않고 검사하는 데 사용되는 엔지니어링 기술입니다.
이는 판막을 "CT 스캔" 또는 "초음파"와 비교합니다. 의사가 환자에게 수술을 하지 않고도 내부 장기를 진단할 수 있는 것과 마찬가지다. NDT는 밸브를 절단하여 열지 않고도 밸브 재료 내부 깊은 곳의 결함을 확인할 수 있습니다.
NDT가 중요한 이유밸브?
밸브 테스트에서는 쉘 강도 테스트와 시트 씰 테스트를 통해 밸브의 기능이 필요한지 여부를 확인합니다. 반면 NDT는 밸브의 "재료 상태"를 검증합니다. 내부에 작은 균열이나 기공이 있는 밸브 몸체 재료는 고압, 고온 또는 부식성 매체에 장기간 노출되면 갑작스러운 파열로 인해 심각한 사고가 발생할 위험이 있습니다. 따라서 NDT는 주로 주조품, 단조품 및 마감 용접을 검사하는 데 사용됩니다. 이는 밸브의 안전성과 신뢰성을 보장하는 최고의 보호 장치 역할을 합니다.
밸브 업계에서 가장 인기 있는 NDT 방법
| 메소드 이름 |
약어 |
작동 원리 |
주요 감지 결함 |
일반적인 밸브 응용 분야 |
| 방사선 촬영 테스트 |
RT |
X선이나 감마선은 부품을 관통하여 필름에 이미지를 기록하며 내부 결함은 밀도 대비로 나타납니다. |
내부 결함: 다공성, 슬래그 함유물, 수축 공동, 균열. |
밸브 본체 주물과 밸브 및 배관의 용접 부위의 내부 무결성을 검사합니다. |
| 초음파 테스트 |
유타 |
구성 요소로 전송되는 고주파 음파를 사용합니다. 되돌아오는 파동을 분석함으로써 결함의 위치와 크기를 분석할 수 있습니다. |
내부 결함: 균열, 적층, 융합 부족. RT보다 평면 결함(균열 등)에 더 민감합니다. |
특히 벽이 두꺼운 밸브에 중점을 두고 밸브 몸체와 보닛의 벽 두께와 내부 균열을 검사합니다. |
| 자분 테스트 |
MT |
탄소강과 같은 강자성 물질에만 적용됩니다. 부품이 자화되고 결함으로 인해 자성 입자를 끌어당기는 누출 전계가 발생하여 눈에 보이는 표시가 형성됩니다. |
표면 및 표면 근처 결함: 균열, 솔기, 랩. |
담금질 균열, 연삭 균열 또는 기타 공정에 대한 밸브 표면 상태를 모니터링합니다. |
| 액체 침투 테스트 |
PT |
침투성이 높은 액체가 부품 표면에 도포됩니다. 모세관 작용으로 인해 표면에 연결된 결함으로 스며듭니다. 결과적으로 현상액을 사용하여 침투를 추출하여 결함을 드러냅니다. |
표면 파괴 결함: 균열, 핀홀, 콜드 셧. |
오스테나이트계 스테인리스강(비강자성 특성으로 인해 MT에 적합하지 않음) 및 비자성 합금 밸브의 표면을 평가합니다. |
