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극저온 테스트란 전문적인 테스트를 의미합니다.밸브및 기타 장비는 실제 극저온 상황에서 작동 성능, 밀봉 무결성 및 재료 신뢰성을 검사하기 위해 극도로 낮은 극저온(대표적으로 액체 질소 온도 -196°C)에 노출됩니다.
초저온 환경에서 장비가 합리적으로 작동할 수 있는지 시뮬레이션하는 확인 프로세스입니다.
I. 왜 극저온 테스트를 하는가?
범용 밸브는 실온에서 테스트를 통과할 수 있지만 극저온 환경(예: -162°C의 LNG)에 노출되면 다음과 같은 문제가 발생할 수 있습니다.
재질 저온 취성:일반적인 탄소강은 부서지기 쉽고 응력을 받으면 파열될 수 있습니다.
씰 누출:씰 링의 수축 및 경화로 인해 내부 또는 외부 누출이 발생합니다.
움직임 고정:밸브 스템과 디스크는 수축으로 인해 간격 변화가 발생하여 잠재적으로 고착을 일으킬 수 있습니다.
구조적 왜곡:재료마다 열 수축 계수가 다르므로 손상될 수 있습니다.
극저온 테스트는 이러한 문제를 미리 식별하고 실제 극저온 조건에서 밸브가 안전하고 신뢰할 수 있음을 보장하는 데 사용됩니다.
II. 일반적인 테스트 프로세스(밸브를 예로 들어)
1. 전처리
첫째, 밸브는 실온에서 쉘 강도 테스트와 밀봉 테스트를 거칩니다(참조 데이터).
밸브 내부를 완전히 건조시키십시오(잔여 습기로 인해 밸브가 얼거나 손상되는 것을 방지).
2. 냉각
밸브를 극저온 테스트 용기에 넣습니다.
액체질소(-196°C)를 천천히 주입하여 밸브 전체를 일정한 극저온으로 유지합니다.
열 충격을 방지하기 위해 냉각 속도를 제어하십시오.
3. 온도 안정화
내부 및 외부 온도가 균일하게 유지되도록 적절한 기간(일반적으로 몇 시간) 동안 밸브를 극저온으로 유지하십시오.
4. 저온 작동 테스트
극저온에서 밸브에 대해 완전한 개방-폐쇄 주기(보통 3-5회)를 수행합니다.
작동 토크를 측정하고 걸림이나 비정상적인 저항이 있는지 확인하십시오.
5. 저온 밀봉 시험
밸브가 닫힌 위치에 있는 상태에서 한쪽에서 헬륨 또는 질소 가스를 유입하여 누출률이 사양 요구 사항(예: J-30, BS 6364, ISO 28921 등과 같은 표준)을 확인하는지 여부를 모니터링합니다.
6. 가열 및 회복
테스트가 끝난 후 밸브가 자연스럽게 상온으로 돌아오도록 한 후 다시 상온 밀봉 테스트를 실시하여 잔여 손상이 없는지 확인하십시오.
